Создание АСУ ТП двухшнековых прессов глубокого отжима жома производства BABBINI S.p.A.

 Тип: АСУ ТП “Под ключ”   Продолжительность работ: с 07.2018 до 09.2018 


Согласно технического задания ООО “ТЕХЭНЕРГОЦЕНТР” выполнил следующий комплекс работ:

  • выполнил разработку проектной документации на АСУ ТП – Прессы глубокого отжима жома BABBINI типа PB22S
  • выполнил разработку программного обеспечения на АСУ ТП  – Прессы глубокого отжима жома BABBINI типа PB22S
  • выполнил сборку щитов управления (4шт.)
  • совершил наладку и сдал в эксплуатацию АСУ ТП – Прессы глубокого отжима жома BABBINI типа PB22S

Создание АСУ ТП –  “Прессы глубокого отжима жома BABBINI типа PB22S” предусматривало разработку системы управления для обеспечения безопасной работы оборудования отжима жома. АСУ ТП в режиме реального времени отслеживает все критически важные параметры работы пресса и блокирует его работу в случае возникновения  угрозы поломки. Согласно технического задания зона ответственности АСУ начиналась загрузкой жома в шахту пресса и заканчивалась транспортером разгрузки отжатого жома. АСУ должна была иметь возможность встраивания в существующую транспортную систему выгрузки жома АСУ ТП “Диффузионное отделение”.  Разработанная АСУ ТП – “Прессы глубокого отжима жома BABBINI”  выполнена в унифицированной форме и может быть использована совместно с любыми прессами  глубокого отжима жома производства BABBINI S.p.A.

Детальное описание системы:
1. Краткое описание технологической части.
Отработанная свекловичная стружка (жом) выводится из диффузионного аппарата и посредством транспортной системы подается на прессы глубокого отжима. Загрузка в прессы осуществляется через вертикальную шахту в которой контролируется и поддерживается уровень стружки, а шиберная ножевая заслонка с пневмоприводом служит для ограничения потока стружки и для включения/отлючения пресса. Технологическая линия отжима состоит из четырех прессов типа PB22S. Отжатый жом ленточным транспортером удаляется из цеха.

2. Краткое описание структуры и функций АСУ ТП.
Структурно система АСУ ТП делится:
– транспортная система (существующая АСУ);
– подсистема управления и контроля параметров роботы пресса глубокого отжима жома. 

3. Описание аппаратной части системы.
Функции АСУ ТП:
а) АСУ ТП пресса глубокого отжима жома обеспечивает:
– контроль состояния кнопок аварийной остановки работы пресса;
– контроль наличия разрешения на запуск пресса в работу от транспортной системы;
– запуск / останов пресса;
– контроль состояния вспомогательного оборудования (маслостанция, вентилятор и тд.тп.);
– визуальная сигнализация состояния основного и вспомогательного оборудования;
– контроль давления масла в системе;
– контроль протока масла в системе;
– контроль температуры масла в системе;
– контроль загрязнения фильтра масла;
– контроль уровня масла;
– контроль оборотов валов пресса (опция при данной реализации не использовалась, есть возможность дооборудовать и подключить);
– контроль перегрева двигателя;
– контроль засорения выгрузки пресса (опция при данной реализации не использовалась, есть возможность дооборудовать и подключить);
– управление и контроль положения горизонтального шибера загрузки жома;
– управление и контроль положения клапана промывки валов (опция в прессах типа PB22S отсутствует);
– управление и контроль положения клапана промывки сит (опция в прессах типа PB22S отсутствует);
– контроль нагрузки на валах пресса;
– контроль и регулирование оборотов валов пресса;
– охлаждение масла (опция при данной реализации не использовалась, есть возможность дооборудовать и подключить);
– нагрев масла (опция при данной реализации не использовалась, есть возможность дооборудовать и подключить);
– визуальная сигнализация аварий и поломок; 
– звуковая сигнализация аварий и поломок;
б) Обеспечение безопасной эксплуатации технологического оборудования.

Для выполнения функций и задач АСУ ТП, управления оборудованием и сбора технологической информации был разработан щит управления ЩУ(prs)-01.

3.1. Щит управления ЩУ(prs)-01.
Щит управления ЩУ(prs)-01 оборудован ПЛК (PLC) и обеспечивает работу систем управления в автоматическом режиме. Собирает и анализирует информацию о состоянии технологического оборудования, контролирует параметры работы пресса, выполняет алгоритмические задачи по обеспечению его безопасной роботы. Щит управления является нестандартным оборудованием, выполненным для решения конкретных задач на конкретной установке.

3.2. Фрагменты мнемосхемы панели оператора

4. Фото с объекта.